立式砂磨機

發(fā)布日期： 2023-06-14 16:41:30 閱讀量： 177

砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。

型號規(guī)格：: SK 10-120L、SW 5-45L

非標定制：: 支持

性能特點：: 結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)、連續(xù)生產(chǎn)效率高、清洗容易、操作簡單

物料處理：: 液體或粉狀固體物料的分散研磨

可選功能：: 材質(zhì)，電機

業(yè)務(wù)咨詢熱線：: 13829720947

產(chǎn)品詳情
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一、砂磨機概述

型號：SK（立式砂磨機）、SW（臥式砂磨機）

容量可選：10-120L（立式砂磨機）、5-45L（臥式砂磨機）

材質(zhì)：不銹鋼、半不銹鋼

磨礦介質(zhì)：液體、干粉

應(yīng)用領(lǐng)域：油漆涂料、染料、油漆、農(nóng)藥、磁帶、造紙、皮革、醫(yī)藥、建材、化工等液體或粉狀固體物料的分散研磨。

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立式砂磨機廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、農(nóng)藥、磁帶、造紙、皮革化工等行業(yè)的分散研磨，SK系列立式砂磨機具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)、送料無級調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)效率高，換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點。

砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。

砂磨機的研磨腔狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，提高了生產(chǎn)效率。

二、砂磨機的性能特點

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立式砂磨機的性能特點：

立式砂磨機由機身、主傳動、分散器、進料泵、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)、連續(xù)生產(chǎn)效率高、換色方便、清晰容易、操作簡單等優(yōu)點。

臥式砂磨機的性能特點：

臥式砂磨機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊嚴密、物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。另外該機不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時根據(jù)需要變更安裝位置。

1.多樣的型號選擇方案：

立式砂磨機根據(jù)產(chǎn)量的不同，有20型、30型、40型、60型、80型、120型靈活的選擇方案，滿足客戶不同的需求。

2.靈活的選材方案

砂磨機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；

設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；

砂磨機內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；

不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。

3.研磨裝置

砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠

4.驅(qū)動裝置

砂磨機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及運行方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。

驅(qū)動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、節(jié)能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；

5.廣泛應(yīng)用：

1、食品工業(yè)：可可、巧克力、堅果醬、調(diào)味汁、蛋黃醬、調(diào)料等；

2、制漆工業(yè)：油墨、顏料、漿糊、填料、染料、碳黑；

3、化工行業(yè)：藥品、化妝品、植物防護劑、洗滌劑

4、礦產(chǎn)行業(yè)：高齡土（瓷土）、陶瓷泥漿、耐火土。

三、砂磨機設(shè)備選型

臥式砂磨機結(jié)構(gòu)

參數(shù)表（立式和臥式）：

立式砂磨機參數(shù)

立式砂磨機參數(shù)

臥式砂磨機參數(shù)

注意：本表格參數(shù)進攻參考，具體配置依據(jù)工藝要求和物料粘度等設(shè)計，請?zhí)崆白稍儯?/span>

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。

3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。

啟動標準分：重載啟動、空載啟動。

4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司技術(shù)人員為您提供技術(shù)服務(wù)。

工作原理

經(jīng)過預(yù)分散和潤濕處理的液固混合物，由送料泵將物料由磨筒底部進料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪拌。使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊、達到磨細顆粒和分散聚體的目的。研磨分散后的液固懸浮液通過磨筒頂部的篩網(wǎng)流出。

作用和結(jié)構(gòu)

本機是一種應(yīng)用廣的研磨分散設(shè)備，由于不同產(chǎn)品的物料性能、細度要求、工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整。

本機主要有機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢有調(diào)速電機控制。

●使用說明一、安裝

安裝場所必須長期生產(chǎn)不變，基礎(chǔ)必須牢固。安裝位置要考慮到電器配線、給水和排水的配套、操作維修和保養(yǎng)、通風(fēng)條件等。

安裝時，主軸、軸心線垂直于水平線，以軸承座下面為準。

試車

1. 做好試車前的準備工作。

2. 檢查各部分安裝是否牢固。

3. 各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。

4. 檢查冷卻水是否通暢。

5. 三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。

6. 從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7. 先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

8. 較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動?？傊荒軓娦袉?，以免損壞電器和機體。

9. 停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10. 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和所磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11. 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

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