膠體磨

發(fā)布日期： 2023-06-14 16:39:31 閱讀量： 219

膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒與相配的定齒作相對的高速旋轉,使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

型號規(guī)格：: JM 5.5-37kw

非標定制：: 支持

性能特點：: 結構簡單、起動平穩(wěn)、連續(xù)生產(chǎn)效率高、清洗容易、操作簡單

物料處理：: 流體、半流體的精細研磨處理

可選功能：: 冷卻系統(tǒng)

業(yè)務咨詢熱線：: 13829720947

產(chǎn)品詳情
聯(lián)系騰豐

膠體磨概述

型號：JM

功率可選：5.5-37kw

空載轉速：3000r/min（誤差范圍100）

材質：不銹鋼、半不銹鋼

結構形式：分體式膠體磨

磨礦介質：流體、半流體

應用領域：食品工業(yè)、化學工業(yè)、日用化工、醫(yī)藥工業(yè)、建筑工業(yè)、塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質環(huán)保的生產(chǎn)需要。

膠體磨結構圖

膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

一、膠體磨-適用行業(yè)

1、食品工業(yè)：乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。

2、化學工業(yè)：顏料、潤滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。

3、醫(yī)藥工業(yè)：魚肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。

4、日用化工：鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。

5、其它工業(yè)：建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。

本機不僅保持了傳統(tǒng)膠體磨結構合理，操作簡單，維修方便，體積小，重量輕的特點。還具有適應性廣，變速簡捷，并可對于不同的加工對象更換不同類型的電機等特點。

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二、膠體磨- 產(chǎn)品簡介

JM系列臥式膠體磨，由85型、130型不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質、溫合，從而獲得滿意的精細加工的產(chǎn)品。。

結構特點：本機分立式、臥式兩種規(guī)格。其主機部份由殼體、定子、轉子、調節(jié)機構、冷卻機構、電機等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。使用單位可依不同物料特性，生產(chǎn)效率，不同用途，選用不同規(guī)格型號的膠體磨，使之達到良好的效果

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☆ 產(chǎn)品特點

1、設備主要零件的材料采用不銹鋼，耐腐蝕。

2、設備主要工作部分為定子、轉子，加工精良，通過定位盤可對定、轉子間隙進行微量調整，配有刻度盤，易于控制，確保產(chǎn)品加工質量。

3、根據(jù)不同用途，可選用不同材質的定子和轉子，拆裝方便。

4、設備轉速可以調整，用戶可根據(jù)物料加工情況，向我單位訂購合適轉速。

膠體磨相關產(chǎn)品：立式膠體磨，臥式膠體磨，不銹鋼膠體磨，實驗室膠體磨，分體式膠體磨

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☆ 維護保養(yǎng)

本系列設備所需的日常維修保養(yǎng)量很少，但仍需注意以下情況：

１、保持設備及環(huán)境的清潔是保護設備的基本條件，可減少許多意外及不經(jīng)意引起的故障。

２、定期檢查液壓站的液壓油情況，液壓油減少應及時添補，液壓油變色應及時更換。一般半年~一年應清洗液壓站的油箱及泵入口處的濾油器，清洗時好同時換油，至少要將液壓油全部抽出過濾一遍。

３、定期檢查上機架中三角皮帶的松緊情況并及時調整，更換三角皮帶時應全部換新，保持主軸轉速的正確性以保證研磨分散工況的準確性。

４、吊籃是本系列設備的工作部件，使用中應隨時觀察，當需要拆卸吊籃時,應按從下朝上的順序進行：卸下底部的對流槳葉時要注意有一個碳化鎢軸套可能會同時滑出，不能讓其跌落到地以防摔碎；然后可拆卸吊籃底蓋；吊籃籃身；吊籃的入口蓋等等。次拆卸好請有關專業(yè)人員指導進行。

５、拆卸清洗時，原則不拆吊籃身，拆卸清洗后，按拆的順序返順序裝回．

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三、膠體磨設備選型

參數(shù)表：

膠體磨參數(shù)

注意：本表格參數(shù)進攻參考，具體配置依據(jù)工藝要求和物料粘度等設計，請?zhí)崆白稍儯?/span>

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備。

2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。材質依據(jù)物料性質、工況要求、衛(wèi)生等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。

3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。

啟動標準分：重載啟動、空載啟動。

4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。

5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司技術人員為您提供技術服務！

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